AGV叉车与传统叉车在性能上的差异体现在自动化程度、效率、成本及安全性等维度。从作业效率看，AGV叉车可实现24小时连续运行，通过预设路径准确往返，减少人工操作中的停顿与路线偏差，在仓储分拣场景中，单台AGV每小时可完成80-120次搬运，效率较传统叉车(依赖人工熟练度，通常60-90次/小时)提升约20%-30%，尤其在重复性高的工序中优势更明显。

　　安全性方面，AGV叉车配备激光雷达、超声波传感器及急停装置，能自动识别障碍物并减速或避让，碰撞风险降低60%以上;而传统叉车依赖操作员经验，易因疲劳或视线盲区引发事故。成本结构上，AGV叉车初期投入较高(约为传统叉车的3-5倍)，但长期可节省人工成本(单台年省5-8万元)，适合大规模、标准化作业场景;传统叉车采购成本低，更灵活适应非标准化环境。

　　操作灵活性上，传统叉车由人工驾驶，能快速应对临时任务或复杂地形;AGV叉车受限于导航方式(如磁导航需地面铺设磁条)，环境变动时需重新规划路径，适应性稍弱。负载能力两者相近(常规型号2-5吨)，但AGV叉车在准确定位(±10mm)和货物堆叠一致性上更优，适合自动化立体仓库等对精度要求高的场景。